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防止兩種污水處理鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。一種是喘振引起的噪聲，電風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出空氣量不平衡，和空氣自身的溫度、濕度，導(dǎo)致空氣的粘滯系數(shù)增大，所引起的喘振。喘振是風(fēng)機(jī)運(yùn)行中不太容易防止的事故。其誘發(fā)原因是氣溫過(guò)高，空氣濕度過(guò)大，或負(fù)荷過(guò)大等都能引發(fā)喘振。
其現(xiàn)象是風(fēng)機(jī)出口壓力突然大幅下降，而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低，或是風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，管網(wǎng)中阻力加大，都能導(dǎo)致管網(wǎng)中的氣體壓力大于風(fēng)機(jī)出口處的壓力，管網(wǎng)中的氣體瞬間倒流向風(fēng)機(jī)，直到管網(wǎng)中壓力下降于低于鼓風(fēng)機(jī)出口壓力才停止。接著鼓風(fēng)機(jī)又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓回去，這又使風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣流量減少，壓力再次突然下降，管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風(fēng)機(jī)內(nèi)，如此周而復(fù)始，在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動(dòng)及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出低沉、響聲很大的噪聲，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，以至無(wú)法工作停機(jī)。
所有新安裝或大修的曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，一般空載運(yùn)行2~ 4h，然后根據(jù)工廠技術(shù)要求逐漸加壓至滿載試驗(yàn)8h以上。操作方法如下.電源電壓波動(dòng)值在380伏土壤的10％以內(nèi)。儀表和電氣設(shè)備完好，并檢查接線情況。待接地的曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)可靠接地。風(fēng)機(jī)與管道各結(jié)合面的連接螺栓、地腳螺栓和連接銷螺栓應(yīng)緊固。齒輪油箱中的潤(rùn)滑油應(yīng)按照規(guī)定的品牌添加到油標(biāo)中間。軸封裝置應(yīng)在壓油杯中注入適量的潤(rùn)滑油。根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器2~3次，檢查機(jī)器內(nèi)是否有摩擦和碰撞。鼓風(fēng)機(jī)的出氣閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，安全閥應(yīng)檢查。檢查皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？諝庋b置應(yīng)清潔暢通，必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。
首先，要知道環(huán)型高壓鼓風(fēng)機(jī)的原理，才能更好地購(gòu)買更好的設(shè)備。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于動(dòng)力的作用，風(fēng)向標(biāo)使氣體向前向外移動(dòng)，形成一系列螺旋運(yùn)動(dòng)。葉輪葉片之間的空氣呈螺旋狀快速旋轉(zhuǎn)，將泵外部的氣體推入側(cè)面槽(從進(jìn)氣口吸入)，進(jìn)入側(cè)面通道后，氣體被壓縮，返回到葉輪葉片之間，再次加速旋轉(zhuǎn)?？諝庋刂菪壍劳ㄟ^(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)，各葉輪會(huì)增加壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，而且氣體的動(dòng)能會(huì)增加，沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力會(huì)進(jìn)一步增加?？諝獾竭_(dá)側(cè)面槽和排放法蘭的連接點(diǎn)后，氣體從葉片中突出，通過(guò)出口消失。
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